鋁合金電解液拋光液的配制方法

鋁合金電解液拋光液的配制方法是按陽(yáng)極氧化槽的容積計(jì)算好所需要的硫酸量，然后在氧化槽內(nèi)先加擴(kuò)3/4容積的蒸餾水或去離子水，

不斷地邊攪拌水邊緩慢地加入硫酸，直到加完，最后加蒸餾水至規(guī)定的容積，待冷卻至工藝要求的溫度再投[入使用。硫酸最好使用試

劑級(jí)或電池硫酸，若用工業(yè)硫酸則配制后要加雙氧水ImL/L來(lái)清除雜質(zhì)。

經(jīng)硫酸溶液陽(yáng)極氧化后，鋁的表面形成一層無(wú)色、透明度蠢容易染色的氧化膜。鋁的純度越高。其氧化膜透明度越高。素Mn、Fe、Si等

會(huì)使透明度下降。經(jīng)過(guò)電化學(xué)拋光的鋁合金構(gòu)件，通過(guò)陽(yáng)極氧化后，可以獲得鏡面狀的光潔表面，而且表面的硬度、耐磨性、耐蝕性均

有提高。面經(jīng)陽(yáng)極氧化后的顏色與工藝操作條件密切相關(guān)，電流密度及溶液溫度變化時(shí)，膜的顏色也相應(yīng)變化。硫酸濃度高或電流密度

；大，膜成長(zhǎng)速度快，但膜的質(zhì)量差；硫酸濃度低或電流密度小，成膜速度較慢，但膜的致密性好，質(zhì)量高。

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